ריתוך מסגרת רכב ריתוך נירוסת ריתוך 2000W מכונת ריתוך לייזר ריתוך מרובה שיטות ריתוך

שדרוג טכנולוגי ליבה

1. תהליך ריתוך במצב כפול
ריתוך בהולכת חום: מתאים לריתוך צלחת דקה (0 . 51 מ"מ) ריתוך, על ידי שליטה מדויקת בצפיפות אנרגיית הלייזר (104 ~ 106 w/cm²), מושגים קלט חום נמוך וריתוכים חלקים, ומפחיתים את הצורך בטחינת עוקבת.
ריתוך היתוך עמוק: צפיפות ההספק מגיעה ל 105 ~ 107 W/cm², ו"אפקט החור "משמש ליצירת ריתוך עמוק וצר (היחס העומק לרוחב יכול להגיע ל -10: 1) {}}} הוא מתאים לצלחות עבות (כגון 8 מ"מ פלדה פחמן) וריבוי רב-שכר של החומר המוצלח {} הוא פחות מ- 30% מהריתוך המסורתי .

2. מערכת בקרת פרמטרים חכמה
התאמה דינאמית של דמוקוס: אופטימיזציה למורפולוגיה של הבריכה המותכת באמצעות מצב דהוקוס חיובי/שלילי . דמוקוס חיובי (מישור מוקד מעלה) מתאים לחומרים דקים, ומיקוד שלילי (מישור מוקד נע) מגדיל את עומק ההיתוך והמתאים לתנאי עבודה מורכבים .
צורת גל דופק ושליטת רוחב הדופק: לחומרים רפלקטיביים ביותר (כמו אלומיניום ונחושת), צורת גל הדופק מותאמת להפחתת אובדן השתקפות האנרגיה, וכניסת החום מאוזנת על ידי התאמת רוחב הדופק (50 ~ 200μs) כדי לעכב את ייצור הנקבוביות והסדקים.

3. יכולת הסתגלות חומרית משופרת
עיבוד חומרי רפלקטיבי ביותר: עבור סגסוגות אלומיניום ונחושת, מצוידות במודול חימום מראש ייעודי והגנה על גז אינרטי (ארגון/חנקן אופציונלי) כדי להפחית את הנקבוביות ולשפר את צפיפות הריתוך {}}}
ריתוך מתכת שונה: הרכב הריתוך מותאם דרך תהליך מילוי החוט (עם מזין תיל), תומך בשילובים של נירוסטה, פלדת פחמן, פלדת נחושת וכו '., כדי לפתור את בעיית פיצוח הלחץ הנגרמת על ידי הבדלים במקדמי הרחבה תרמית {}}}

פתרונות נקודת כאב בתעשייה

1. ייצור רכב
ריתוך גוף קל משקל: מגש הסוללה והמסגרת של סגסוגת האלומיניום מרותכים לעומק עמוק, עם חוזק ריתוך של 90% מחומר האב ואזור המושפע בחום של 0. 2 מ"מ, תוך הימנעות מבעיית העיוות של ריתוך קשת מסורתית.
תיקון חלקי דיוק: תיקון פגמים לפני השטח של פלדת עובש (כגון H13, 718), הפחית את הנזק התרמי למצע באמצעות ריתוך הולכה של קלט חום נמוך, והרחיב את חיי התבנית.

2. מכשירים אלקטרוניקה ומכשירים רפואיים
יכולת ריתוך מיקרו: ריתוך הברכיים של צלחות דקות מתחת ל 0 . 5 מ"מ, עם דיוק חדירה של ± 0.05 מ"מ, המתאים לחיישן ולחץ לוח מעגלים כדי למנוע נזק לרכיבים רגישים תרמיים.

3. Aerospace
סגסוגת טיטניום וריתוך סגסוגת בטמפרטורה גבוהה: לייזר גל רציף בשילוב עם גז מגן למינרי כדי להשיג ריתוכים נטולי חמצון, עמידה בעייפות תעופה ותקני התנגדות קורוזיה .

תצורה אינטליגנטית ואמינות

1. מערכת קירור מים בכיתה תעשייתית
מודול קירור מים כפול-מחזור (דיוק טמפרטורת מים ± 1 מעלות) מבטיח הפעלה רציפה של לייזרים ורכיבים אופטיים בעלות 40 מעלות, ומרחיב את חיי רכיבי הליבה ל 60, 000 שעות {}}}

2. אופטימיזציה לאינטראקציה בין מחשב אנושי
מסך המגע 7- אינץ 'כולל מסד נתונים של תהליכי חומר מובנה, עם 20+ תבניות פרמטר ריתוך המוגדרות מראש לפלדת פחמן, נירוסטה וכו' {}}}, תומכים בעוצמה בזמן אמת, תדירות וכיוונון כדי להוריד את השטח התפעול {}}}}

3. שילוב ניטור איכותי
חיישן מעקב ריתוך אופציונלי (ראיית לייזר או ניטור אינפרא אדום) יכול לספק משוב בזמן אמת על מצב הבריכה המותכת, לפצות אוטומטית על קיזוז הקורה ולהפחית את השיעור הפגום בפחות מ- 0 {}}} 5%.

שירות ואחריות
24- אחריות מכונה שלמה של חודש: תחזוקה לכל החיים של רכיבי ליבה כמו מקור לייזר וגלוונומטר .

מגיע עם ערכת כלים מקצועית: כולל זרבובית נחושת נגד הידבקות (3 מפרטים), מזין תיל, משקפי מגן ו"מדריך לתהליך ריתוך לייזר "(כיסוי פרמטרים של חומר וספריית מקרה) .

מדוע לבחור MRJFLW2000C?
תאימות תהליכים: תומך בריתוך הולכת חום, ריתוך התכה עמוק וריתוך מורכב (לייזר + MIG), המתאים לדרישות הסצינה המלאות מ- 0 . 5 מ"מ חלקים מדויקים לחלקים מבניים של 8 מ"מ.
יתרון עלות: בהשוואה לריתוך קרני אלקטרונים, הוא אינו דורש סביבת ואקום, חוסך 40% אנרגיה בהשוואה למסורת

ריתוך ומפחית עלויות תפעול ותחזוקה מקיפות ב- 35%.

התייעץ עכשיו: קבל פתרונות ריתוך בהתאמה אישית וניירות לבנים טכניים לתעשייה, והתחל את עידן הייצור האפס-פגם!

✅ לחץ כדי לברר|📞 86-13550287639|📧 sales@mrj-lasermark.com

תגיות פופולריות: מסגרת רכב ריתוך ריתוך נירוסת ריתוך 2000 ווא