ריתוך בלייזר הוא שיטת ריתוך יעילה ומדויקת המשתמשת בקרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כמקור חום. תהליך הריתוך שייך לסוג הולכת חום, כלומר קרינת לייזר מחממת את משטח החומר, חום המשטח מונחה להתפשטות פנימית על ידי העברת חום, וחומר העבודה נמס על ידי שליטה בפרמטרים כגון רוחב דופק לייזר, אנרגיה, כוח שיא ותדירות החזרה, כדי ליצור מאגר מותך ספציפי. בשונה מטכנולוגיית הריתוך המסורתית, בטכנולוגיית ריתוך הלייזר לא רק אובדן חומר ריתוך קטן, עיוות קטן של החומר שיש לרתך, ביצועי ציוד יציבים ותפעול קל. בנוסף, בבחירת תהליך ריתוך הלייזר, כוח לייזר גבוה מדי או זמן ריתוך ארוך מדי יוביל בקלות להתכה יתרה ולהשפלה של חומרים. על מנת להשיג את איכות הריתוך האידיאלית יש לבחור את כוח הלייזר המתאים, מהירות הסריקה וזמן הריתוך.
היתרונות של ריתוך בלייזר, כגון ריתוך חלק, ריתוך גמיש, חוזק גבוה ומהירות ריתוך מהירה, הפכו למלאי הפוטנציאלי בריתוך המנורות. עם התפתחות טכנולוגיית הלייזר והירידה בעלויות הציוד, ריתוך הלייזר הפך בהדרגה לטכנולוגיה המרכזית של ריתוך מנורות.
בהשוואה למכונות ריתוך לייזר אחרות, הלייזר של מכונת ריתוך להעברת סיבים אופטיים יכול לבצע ריתוך רציף, ונמצא בשימוש נרחב בתעשיית הקירור, בתעשיית הפוטו וולטאית השמשית, בתעשיית הרכיבים האלקטרוניים, בייצור הרכב, בתעשיית הרכב, בגוף הדלתות וריתוך נקודתי. הרכבת ריתוך, תעשיית מכשירים אלקטרוניים, ריתוך מדויק של חיישנים, תעשיית ייצור מכני חומר ציפוי חום וטיפול פני השטח, ריתוך צינור נפט וגז בתעשיית פחם, ריתוך מודול סוללות כוח חדש, ריתוך לאיטום מיכלי מים, חומרה, ריתוך ציוד רפואי.
חומרים ישים של מכונת ריתוך להעברת סיבים אופטיים:
מכיוון שסיבים אופטיים הם רק העברת אנרגיה, מכונת ריתוך סיבים אופטיים ומכונת ריתוך במצב מוצק הם בעלי אורך גל לייזר זהה. החומרים הרלוונטיים האופייניים הם נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, מנגן, נחושת ומתכות לא ברזליות אחרות. במקביל, יש לו גם ביצועי ריתוך של חומרי סגסוגת. כל עוד לחומרים יש תאימות זרימה, ניתן לרתך חומרים שונים. כגון ברזל וניקל, נחושת וכסף, נחושת ואלומיניום, טיטניום ופלדת קרביד מלט וחומרים מיוחדים אחרים.
