בהקשר של סטנדרטים גבוהים יותר ויותר של הגנת סביבה אקולוגית ושמירת אנרגיה והגנה על הסביבה, ציוד ריתוך לייזר משמש כדרישת תהליך ריתוך טובה יחסית, במיוחד בשילוב עם מכונות אוטומטיות, הוא הופך להיות יותר ויותר פופולרי. כיום, ציוד ריתוך לייזר הופך לפופולארי יותר ויותר. כמה אתה יודע על טכנולוגיית התהליכים של ציוד ריתוך לייזר כף יד?
האחת: מיקוד גבוה
בדרך כלל ציוד ריתוך בלייזר צריך להשתמש בכמות המתאימה של דחיקת פוקוס, מכיוון שצפיפות הספק של הפלט של מרכז נקודת האור בנקודת המיקוד בלייזר גבוהה מדי, קל מאוד להמלט בתוך חור. צפיפות כוח היציאה מחולקת בצורה סימטרית יותר במישורים המקבילים הרחק מנקודת המיקוד בלייזר. ישנם שני סוגים של שיטות פוקוס: דפוקוס חיובי ופוקוס שלילי.
שתיים: דפוס גל לייזר דופק לייזר
כאשר הלייזר בעל האנרגיה הגבוהה פוגע במשטח החומר, הטיפול במשטח המתכת ייפגע על ידי 55-97% מהשתקפות כוח הלייזר, במיוחד בחומרים כמו זהב, כסף, נחושת, אלומיניום, טיטניום וכו '. מהר. במהלך כל התהליך של אות לייזר דופק לייזר, מקדם ההשתקפות של חומר המתכת משתנה עם פרק הזמן. א
שלוש: רוחב לייזר דופק לייזר
רוחב דופק הלייזר מוגדר על ידי פער הריתוך ואזור התגובה התרמית. ככל שרוחב דופק הלייזר ארוך יותר, כך אזור התגובה התרמית גדול יותר. פער הריתוך גדל בעוצמת 1 / 2 של רוחב דופק הלייזר. עם זאת, הרחבת הרוחב הכולל של הלייזר הדופק תפחית את עוצמת הפלט המרבית, ולכן הגדלת הרוחב הכולל של הלייזר הפועם משמשת בדרך כלל לריתוך בלייזר העברת חום. פער הריתוך שנוצר הוא רחב ורדוד, במיוחד לריתוך המפרק של לוחות מתכת דקים ולוחות פלדה עבים.
ארבע: צפיפות כוח פלט
צפיפות כוח היציאה היא אחד הפרמטרים הבסיסיים החשובים ביותר בעיבוד ריתוך לייזר. בחר צפיפות כוח תפוקה גבוהה יותר, בטווח הדקות והשניות, ניתן לחמם את המשטח כדי להגיע לנקודת הרתיחה, ויוצרים גיזוז גיזוז. לכן צפיפות הספק הגבוהה מועילה מאוד לעיבוד ייצור הסרת חומרים כמו פתיחת חור, חיתוך לייזר, חריטת לייזר. עבור צפיפות הספק נמוכה יותר, לוקח כמה שניות עד לטמפרטורת העבודה על פני השטח להגיע לנקודת הרתיחה כדי להגיע לתקן. לפני שאידת המשטח מגיעה השכבה התחתונה לנקודת ההתכה הרגילה, שקל ליצור ריתוך לייזר מעולה.
