כיצד להשיג פלסטיקה מדויקת, נקיה, מהירה ויעילה בתהליך ריתוך, חיתוך, חריטה וקידוח, הפכה לבעיה דחופה להיפתר בענף עיבוד הפלסטיק. כיצד להשיג פלסטיקה מדויקת, נקיה, מהירה ויעילה בתהליך ריתוך, חיתוך, חריטה וקידוח, הפכה לבעיה דחופה להיפתר בענף עיבוד הפלסטיק.
שיטת העיבוד המסורתית מיישמת ישירות את המקדח ומכונות אחרות על חומר העבודה הפלסטי, אשר מעוות את חומר העבודה הפלסטי בקלות, ויוצר קוצים במקום העיבוד. זה גם צריך להיות מעובד. לעתים קרובות הדיוק לא מצליח לעמוד בדרישות ומהירות העיבוד איטית. . החלת טכנולוגיית לייזר על עיבוד פלסטי יכולה למנוע את החסרונות שלעיל, להאיץ מאוד את המחקר והפיתוח של מוצרי פלסטיק חדשים, ולגרום ליישומי פלסטיק להיכנס לתחום "גבוה, מדויק וחד". אור הלייזר ממוקד על ידי לייזר ליצירת קרן לייזר, המספקת במדויק אנרגיה עצומה לאזור קטן מאוד, ובכך ריתוך, חיתוך, חריטה, סימון, קידוח וחומרים אחרים כולל פלסטיק.
עיבוד לייזר הוא עיבוד ללא מגע, אין השפעה מכנית על חומר העבודה עצמו, העבודה לא תתעוות; האזור הנגוע בחום קטן, והמתחים התרמיים הנותרים לא נוצרים בקלות בתוך היצירה; ניתן להחליף את קרן הלייזר בכל עת לאחר מיקוד ומיקום, ובשילוב עם תוכנית מחשב ניתן לשלוט באנרגיה ובמסלול בצורה מדויקת להשלמת פעולות חיתוך וניקוב מתוחכמות; זה יכול להיות מופעל גם במהלך תנועת עבודה כדי להפוך אוטומציה לעיבוד שבבי ולהגדיל מאוד את מהירות הייצור; תפרים המיוצרים עם ריתוך בלייזר הינם עמידים ועמידים גומי שונה, נקיים, הניתנים להדבקה קשה ומלוא זכוכית. סימון לייזר הוא סוג של סימון על חלקי הפלסטיק באמצעות לייזר. זה יכול גם להתגבר על הסימון המכני כדי לשנות את איכות פני השטח של החומר ולגדל חיידקים בקלות. הסימונים בעלי בהירות גבוהה וברורים בשוליים.
ציוד רפואי מפלסטיק הוא לרוב מוצר קטן מאוד, כמו שקוטר חור הצנתר יכול להיות רק 0.3 מ"מ. באנגיופלסטיקה, קוטר הקטטר הוא בין 0.0076 ~ 0.025 מ"מ, צינור פלסטיק זעיר כזה שיש לעבד, שם איננה דרך אחרת מאשר שימוש בלייזר.
בימינו, חלק מתבניות הפלסטיק ממוזערות גם הן. מאפייני המיקום ללא מגע, נטולי בלאי ומדויקים של הלייזר מתאימים כמובן מאוד לתחריט של מיקרו-מתים אלה.
