קורוזיה היא בעיה חמורה עבור ספינות ימיות מבנים ימיים שנבנו פלדה לעבוד במי ים ותנאים סביבתיים קשים. קורוזיה של פלדה גוף גורם הפסדים מיליארד דולר מדי שנה.
קורוזיה רצינית עלולה לגרום לנזק ותאונות. כדי למנוע קורוזיה של משטחי פלדה, חשוב יש הכנה משטח טוב לפני היישום של ציפויים ימיים. הסרטים צבע לבנות מכשול כדי למנוע מי ים קורוזיב מן מגע ישיר עם פני פלדה של גוף. איכות הצבע היא גורם משמעותי המשפיע על ביצועי ההגנה. תהליכי הציור ועבודות טרום הציור המשויכות גם ממלאים תפקידים חשובים במניעת קורוזיה. בפרט, עבודות טרום ציור, בדרך כלל ניקוי משטח של לוחות פלדה, הם הצעדים הדרושים עבור הציור עבודה עם השפעה ניכרת על ביצועי ההגנה.
משטח ניקוי שיטות בניית ספינות ותיקון הספינה מבוססים היטב. שיטת הניקוי הפופולרית ביותר היא פיצוץ יבש אשר מתבצע לעתים קרובות על ידי פליטת abrasives, כגון חצץ, מן סיגים נחושת או דומה שוחקים ויריות פלדה לשימוש חוזר נגד עבודות פלדה חתיכות להשיג תקן פיצוץ של לפחות SA2.5 כנדרש תקן ISO 8501. לחץ האוויר הרגיל הדרוש לפיצוץ הוא לפחות 7 ברים. הפגיעה החזקה של שוחקים עם פני השטח מסיר millscale, חלודה, צבעים וציפויים אורגניים אחרים לתת משטח נקי. אבל תהליכים פיצוץ יבש לעתים קרובות לייצר זיהום אוויר ופסולת משנית שבה סיגים נחושת או מחוספסים דומים שימשו. השימוש של סיגים נחושת או שווה חומרים שוחקים וסילוקם מדי שנה לעלות מיליון דולר עבור מספנות. הסביבה המלוכלכת הנובעת מאבק של גדלי חלקיקים שונים הנובעים מעבודות פיצוץ חושפת גם את הסיכונים הבריאותיים למפעילים ולציבור הרחב. על מנת לפתור בעיות אלו, שיטות ניקוי חלופיות, כגון הידרו פיצוץ הידרו- jetting פותחו ומשמשים תיקונים הספינה. אבל שיטות אלה לא זכו קבלה אוניברסלית על ידי בעלי הספינה כמו אלה תהליכי ניקוי דורשים את השימוש יקר יותר ציפוי מים מערכות אפוקסי.
משטח ניקוי באמצעות לייזר כבר למד וליישם בהצלחה בתעשיות ייצור מוליכים למחצה. ניקוי לייזר להסרת ציפויים ו מזהמים נמצאים בשימוש נרחב עבור תעשיית התעופה והחלל. ניקוי לייזר גם מספק את האפשרות לעמוד בדרישות ניקוי השטח של בניית ספינות ותיקוני הספינה עם יתרונות כלכליים ואקולוגיים. איכות הניקוי של דגימות לייזר מעובד יכול לענות על הדרישות של בניית ספינות ותיקוני הספינה.
MRJ לייזר עשה השוואה של כמה סוגים של שיטת ניקוי פופולרי.
אנו יכולים לראות מהתמונה לעיל כי ניקוי לייזר יכול להתגבר על החסרונות של שיטות מסורתיות אלה ואף לשפר את תהליך הייצור בכלל.
התהליך
הניקוי או ההסרה מבוססים על אינטראקציה מוגבלת מקומית של קרינת לייזר פעימה או מתמשכת עם שכבת פני השטח. בהתאם אורך הלייזר, את האינטנסיביות ואת זמן האינטראקציה של קרינת לייזר עם שכבת פני השטח, כמו גם את תכונות החומר, פירוק תרמי (למשל, אידוי, סובלימציה) או תגובה כימית מתרחשת.
יתרונות
● הסרת דיוק גבוהה של שכבות עם עובי בטווח בין תת מיקרומטר עד מ"מ
● סלקטיביות של הסרה למשל לניקוי משטחים רגישים או מערכות רב שכבתיות
● תהליך ללא מגע ללא השפעה מכנית, ללא נזק על פני השטח של אובייקט נקי.
● עומס תרמי וכימי נמוך של חומר הבסיס
● אידיאלי עבור אוטומציה, קל לשלב בקו הייצור
● משפשף ללא כימיקלים, רגישות נמוכה יותר לקורוזיה לאחר הניקוי
● איכות הסביבה, סילוק החומר שהוסר הוא כל הנדרש
● פעולה פשוטה, הבינו ניקוי אוטומטי על ידי יד או לשתף פעולה עם מניפולטור;
● מערכת ניקוי לייזר יציבה, יעילות ניקוי גבוהה, זמן חיסכון.
