סימון לייזר הוא שימוש בכתמים קטנים במיוחד ליצירת מגוון סמלים, טקסט, תבניות וכו ', גודל הספוט יכול להיות בסדר גודל של מיקרומטר. יש לזה משמעות עמוקה יותר לעבודה במיקרו או נגד זיופים.
לאחר מיקוד, הלייזר האולטרה דק הוא כמו קצה חד, שיכול להסיר את החומר שעל פני השטח של האובייקט נקודה אחר נקודה. היתרון הגדול ביותר הוא שתהליך הסימון הוא עיבוד ללא מגע, ללא שריטות וחיכוכים שליליים, ולא יגרום לריסוק או ריסוק. לכן הפריטים שיש לעבד אינם נפגעים. מכיוון שהנקודה נעשית עדינה יותר לאחר שתקרוב הלייזר מתקרב שוב, אזור השפעת החום שנוצר הוא קטן והעיבוד מדויק, כך שניתן יהיה להשלים תהליך שלא ניתן להסתיים באופן קונבנציונאלי ולא ניתן לממש אותו.
עיבוד לייזר יכול לממש כל צורה של חיתוך גיליון באמצעות תוכנת CAD / CAM מודרנית. לעיבוד לייזר יש לא רק מהירות עיבוד גבוהה, יעילות גבוהה, עלות נמוכה, אלא גם נמנע מהחלפת עובש ומקצר את תקופת הכנת הייצור. קל להשיג עיבוד רציף, זמן ההעברה של קרן הלייזר הוא קצר, המשפר את יעילות הייצור. ניתן להתקין מספר חתיכות עבודה לסירוגין. בעת עיבוד של חומר עבודה ניתן להסיר את החלק שהושלם ולהתקין את חומר העבודה אותו יש לעבד כדי להשיג עיבוד מקביל, צמצום זמן ההתקנה והגדלת זמן עיבוד הלייזר. חיתוך לייזר הפך לכיוון הפיתוח הטכני של עיבוד מתכות מודרני בגלל המהירות הגבוהה שלו, הדיוק הגבוה, האיכות הגבוהה, החיסכון באנרגיה וההגנה על הסביבה. חיתוך לייזר מהווה 32% מהשוק ביישומי עיבוד לייזר. ההבדל הגדול ביותר בין חיתוך לייזר לשיטות חיתוך אחרות הוא המהירות הגבוהה, הדיוק הגבוה והיכולת ההסתגלות שלו. יחד עם זאת, יש לו גם היתרונות של חריץ קטן, אזור מושפע מחום קטן, איכות טובה של משטח חיתוך, אין רעש בזמן חיתוך, אנכיות טובה של קצה החריץ, זמירה חלקה ושליטה אוטומטית קלה על תהליך החיתוך. כאשר חיתוך לייזר גיליונות, אין צורך בעובש, אשר יכול להחליף כמה שיטות עיבוד אגרוף הדורשות תבניות גדולות ומורכבות, אשר יכולות לקצר מאוד את מחזור הייצור ולהפחית עלויות.
עיבוד פחים הוא טכנולוגיה מרכזית שעליהם טכנאי המתכת צריכים לשלוט, והיא גם תהליך חשוב ליצירת מוצרי מתכת. היא כוללת שיטות ותהליכים חיתוך וכיבוי, חיפוי, כיפוף ויצירה מסורתיים, כמו גם מבני מתים למות הטבעה קרה ופרמטרים של תהליכים, עקרונות עבודה שונים ושיטות הפעלה, כמו גם טכנולוגיית הטבעה חדשה ותהליכים חדשים. . חלקי עיבוד פלדה ממוצרי מכונות חקלאיות משתמשים בדרך כלל בלוחות פלדה של 4-6 מ"מ. ישנם סוגים רבים של חלקי מתכת, והעדכון מהיר. חלקי עיבוד המתכת החקלאית המסורתית בדרך כלל מאמצים שיטת חבטות, ואובדן העובש הוא גדול, המשמש בדרך כלל על ידי יצרן מכונות חקלאיות גדול. המחסן בו מאוחסנים התבניות הוא כמעט 300 מ"ר. ניתן לראות כי אם עיבוד חלקים עדיין יישאר בדרך המסורתית, זה יגביל ברצינות את העדכון והפיתוח הטכנולוגי המהיר של המוצרים, והיתרונות של עיבוד גמיש של לייזרים באים לידי ביטוי.
70% מעיבוד עיבוד הטלפון הנייד מיושם על טכנולוגיות לייזר וציוד לייזר לייצור. בפרט, פיתוח מכונות סימון UV בעלות עוצמה גבוהה ואנרגטית גבוהה, טכנולוגיות עיבוד לייזר אולטרה סגול עמוק ואולטרה-מהיר בשנים האחרונות קידמו את פיתוח טכנולוגיית ייצור הטלפונים החכמים. זה קשור לאופי טכנולוגיית הלייזר ולאופי ייצור דיוק של טלפונים ניידים. מצד אחד, לייזרים הם בעלי היתרונות של צפיפות הספק גבוהה, כיווניות טובה, ניקיון, יעילות גבוהה, שמירה על איכות הסביבה וכו '. המגמה של טכנולוגיית עיבוד לייזר המחליפה את טכנולוגיית העיבוד המסורתית מאיצה, והיתרונות המיקרומכיים שלה הם במכונות ריתוך לייזר, מכונות לסימון לייזר, לייזרים. היתרונות של מכונות חיתוך והיבטים אחרים ברורים מאוד. מצד שני, עיבוד טלפונים ניידים הוא התגבשות של טכנולוגיית ייצור מדויקת הדורשת ציוד מיקרומכינה.
קידוח לייזר הוא אחד היישומים החשובים ביותר לעיבוד סלולרי. ניתן למקד את נקודת הלייזר הממוקדת בסדר גודל של אורך גל אחד ולרכז אנרגיה גבוהה מאוד באזור קטן. זה מתאים במיוחד לעיבוד חורים עמוקים עדינים. הצמצם המינימלי הוא מספר מיקרון בודד ויחס עומק החור ויכולת הצמצם יכולים להיות גדולים מ- 50 מיקרון. ניתן להשתמש בקידוח לייזר ביישומי טלפון סלולרי עבור חבטות לוח PCB, אגרוף לאוזניות ואנטנות, ניקוב אוזניות וכו '. יש לו את היתרונות של יעילות גבוהה, עלות נמוכה, עיוות קטן וטווח יישומים רחב. טלפון סלולרי סוטר שטח גדול כדי להתמקד בלמעלה מ -200 חלקים, וניתן לראות בטכנולוגיית הייצור שלו כאחת מטכנולוגיות הייצור הקשות יותר. בחלל בו האצבע למחצה רחבה מעט, אצבע אחת ארוכה יותר, ואחת סנטיות גבוהה יותר, מעובדים, משולבים ומשולבים יותר מ- 200 חלקים כמו LPC, מצלמה, LCD, מסך LCD, לוח מעגלים ואנטנה. דרישות הדיוק גבוהות. טכנולוגיית לייזר היא טכנולוגיה חשובה לקידום העלייה המהירה של ענף ייצור הטלפונים הסיניים בסין.
