01
העיקרון של טכנולוגיית טקסטורת הלייזר: כתהליך מתקדם לשינוי פני השטח, טקסטורת הלייזר פורצת את המגבלות של טיפול מקדים מסורתי. הליבה שלו מסתמכת על לייזרים עם פעימות אנרגיה גבוהה- כדי ליצור באופן מיידי בריכות מותכות זעירות על פני המתכת ולמצק אותן במהירות, ולבנות מרקמים אחידים וניתנים לשליטה ברמת מיקרון-. כך נוצר מבנה "עיגון" פיזי לציפוי, המחזק את ההידבקות מהשורש. הדיוק והשליטה שלו עולים בהרבה על התהליכים המסורתיים. התאמת פרמטרים כגון כוח ומהירות סריקה מאפשרת שליטה מדויקת על חספוס פני השטח (ערך Ra) בתוך 0.5-50 מיקרומטר. ניתן להגדיר מראש את צורת הנקודה והטיפול המקומי באופן תכנותי, תוך השגת "התאמה אישית לפי דרישה".
02
שלושה יתרונות עיקריים לתפוקת ציפוי כפול
1. הדבקה משופרת, מניעת קילוף במקור: המיקרו-מרקם שנוצר על ידי מרקם לייזר מגדיל באופן משמעותי את שטח המגע בין הציפוי למשטח המתכת. במקביל, הציפוי משתלב בבורות המרקמים, ויוצר מבנה משתלב מכני, וכתוצאה מכך הידבקות חזקה פי 2-3 מתהליכים מסורתיים.
2. יעילות גבוהה והגנה על הסביבה, השגת הפחתת עלויות ושיפור יעילות: טקסטורת לייזר משתמשת בשיטת עיבוד יבשה, ללא מזהמים ועומדת בדרישות "פחמן כפול". זה גם משולב בקלות בקווי ייצור אוטומטיים לחלוטין, מה שמשפר משמעותית את היעילות.
3. דיוק ניתן לשליטה, התאמה לצורכי ייצור-גבוהים: מרקם בלייזר משיג דיוק עיבוד של ±10 מיקרומטר, תומך בעיבוד מובחן מקומי והתאמה למרקם האחיד של חורים עמוקים וחומרים קשים במיוחד-, העונה בדיוק על הדרישות של ייצור{{4} גבוה.
03
יישומים מרובים-מעצבים מחדש את הנוף החדש של הציפוי
טקסטורת לייזר, כטכנולוגיה מדויקת לשינוי פני השטח, הרחיבה את היישום שלה מתעשיית המתכות המסורתית של הפלדה לתחומי ייצור מודרניים-מתקדמים כגון רכבי אנרגיה חדשים, סוללות חשמל, תחבורה ברכבת ותעופה וחלל. במקביל, הוא יושם בקנה מידה גדול בחלקים מדויקים (שיפור ביצועי חיכוך טבעת בוכנה) וביורפואה (טיפול פני השטח של שתלים אורטופדיים), והפך לאמצעי ליבה לשיפור איכות הציפוי.
בגל השינוי בייצור, טכנולוגיית טקסטורת לייזר, עם יתרונות הליבה שלה של "הידבקות גבוהה, יעילות גבוהה ושמירה על איכות הסביבה", התגברה על נקודת הכאב בתעשייה של הדבקה לא מספקת של ציפוי על חלקי עבודה, עיצבה מחדש את תקני האיכות של טיפול משטח העבודה והניחה בסיס איתן למוצרים.
