קצב היישומים של הנתונים גבוה. קצב יישום הנתונים של טכנולוגיית חיפוי לייזר עם הזנת אבקה קואקסיאלית והזנת אבקת ציר צד יכול להגיע ליותר מ 95%. אבקת הטכנולוגיה של חיפוי לייזר להאכיל אבקה קואקסיאלית מועיפה לבריכת הלייזר על ידי גז אינרטי. בתהליך זה, עקב ההתנגשות בין האבקות, התזת הבריכה המותכת ודיוק תעלת הזנת האבקה, חלק פרופורציונאלי של אבקת מתכת אינו יכול להוות את שכבת החיפוי והוא מבוזבז, וכתוצאה מכך קצב יישום החומר של כ- 50% - 80% (ככל שהנקודה קטנה יותר, קצב יישום הנתונים נמוך יותר).
חיפוי הלייזר שמאכיל אבקת ציר צד יכול להשיג קצב יישום נתונים גבוה מאוד ולחסוך עלויות נתונים נוספות על ידי הגדרת אבקה מראש על שם החומר ואז סריקה והבהקה של קרן הלייזר. יעילות החיפוי גבוהה. טכנולוגיית חיפוי הלייזר להאכיל אבקת ציר הצד מאמצת את תוכנית הנקודה המלבנית, שיכולה להגדיל את כוח הלייזר ואת רוחב הנקודה בתנאי להבטיח את צפיפות האנרגיה של המקום בכיוון החיפוי ללא שינוי, כך שיעילות החיפוי תהיה מאוד מְשׁוּפָּר. נכון לעכשיו, רוחב החיפוי היחיד הוא יותר מ -30 מ"מ, ויעילות החיפוי יכולה להגיע ל -1 מ"מ לשעה או 12 קג"מ לשעה. אין צריכת גז אינרטי.
מצד אחד, טכנולוגיית חיפוי הלייזר של אבקת ציר הצד מאמצת את מזין אבקת הכבידה בנפרד, שאינו צריך לצרוך גז אינרטי; מצד שני, מכיוון שהאכלת האבקה המוגדרת מראש מאומצת, זרימת האוויר תשפיע על קביעת האבקה וההשקעה המוקדמת שלה, ולכן לראש החיפוי אין השפעה מיוחדת על תחזוקת גז אינרטי. לכן, בנוסף למריחת אוויר דחוס, אין צורך לצרוך גזים אחרים בחיפוי לייזר עם הזנת אבקת ציר צד. מנקודת מבט העלות, זה חוסך יותר עלות גז אינרטי; מנקודת מבט של כישורים, לטכניקה יש דרישות מסוימות לגבי עמידות החמצון של נתוני אבקה, המגבילה את היקף השימוש בה. בגלל היעילות הגבוהה והעלות הנמוכה שלה, טכנולוגיית חיפוי הלייזר של אבקת הפיר בצד משמשת לחיפוי סמלי ולייצור מחדש של שטח גדול וצורה פשוטה של גליל וגליל הידראולי.
