ניתן לחלק את חיפוי הלייזר לשני סוגים בהתאם לתהליך הזנת האבקה: שיטת הגדרת אבקה מראש ושיטת הזנת אבקה סינכרונית. התוצאות של שתי השיטות דומות. לשיטת הזנת האבקה הסינכרונית יתרונות של בקרה אוטומטית קלה, קצב ספיגת אנרגיה גבוהה וללא נקבוביות פנימיות בחיפוי לייזר, במיוחד עבור חיפוי קרמט, אשר יכול לשפר באופן משמעותי את ביצועי האנטי-סדקים של שכבת החיפוי ולהפוך את שלב הקרמיקה הקשה באופן שווה. בשכבת החיפוי.
לחיפוי לייזר יש את המאפיינים הבאים:
(1) קצב הקירור של חיפוי הלייזר מהיר (עד 106k / s), השייך לתהליך התמצקות מהיר. קל לבנות גרגירים עדינים או לייצר שלבים חדשים, כמו שלב לא יציב ושלב אמורפי, שלא ניתן להשיג במצב שיווי משקל.
(2) התוצאות מראות כי יחס דילול הציפוי של חיפוי הלייזר נמוך (בדרך כלל פחות מ -5%), ויש לו מליטה מטלורגית חזקה או מליטה של דיפוזיה ממשק עם המצע. על ידי התאמת הפרמטרים של תהליך הלייזר, ניתן להשיג ציפוי טוב עם יחס דילול נמוך, ולשלוט בהרכב הציפוי ודרגת הדילול
(3) קלט החום והעיוות של חיפוי הלייזר הם קטנים, במיוחד כאשר משתמשים בחיפוי מהיר בצפיפות הספק גבוהה, ניתן להפחית את העיוות לסיבולת ההרכבה של החלקים.
(4) אין כמעט מגבלות על בחירת האבקה, במיוחד לתצהיר של סגסוגת נקודת התכה גבוהה על פני מתכת נקודת התכה נמוכה.
(5) טווח העובי של שכבת החיפוי הוא גדול ועובי הציפוי של הזנת אבקה במעבר יחיד הוא 0.2 ~ 2.0 מ"מ
(6) ניתן להשתמש בו לתצהיר סלקטיבי, עם פחות צריכת חומרים ויחס מחיר ביצועים טוב יותר
(7) הקורה המכוונת יכולה להפקיד את השטח הבלתי נגיש
(8) קל לממש את תהליך חיפוי הלייזר אוטומציה.
