עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, המרדף של אנשים אחר טכנולוגיה תעשייתית הולך וגדל. טכנולוגיית הריתוך המסורתית לא הצליחה לעמוד בדרישות של מוצרים מודרניים, ואיתה הגיע מגוון ציוד לריתוך לייזר. מכונות הלחמת לייזר ומכונות ריתוך לייזר סיבי מתכת אינן יוצאת דופן. ציוד הלייזר המתקדם מחליף את טכנולוגיית הלייזר המסורתית, והוא גמיש יותר לביצוע ריתוך מהיר בכל זווית על החלקים שקשה לגשת אליהם. בואו נבין את ההבדלים בין שני ציוד ריתוך הלייזר מבחינת עקרונות הפעלה, חומרים ישים ותעשיות יישום.
1. עיקרון הפעלה:
ליבת מערכת בקרת הלייזר בטמפרטורה קבועה של מכונת הלחמת הלייזר מבינה עיבוד ריתוך בטמפרטורה קבועה באיכות גבוהה, שיטת ריתוך ללא מגע, ללא פריקה סטטית, נמנעת ממתחי מגע וזיהום לנקודת הריתוך, עיבוד מיקום מקומי מדויק, ממזער לחץ חום, והוא גמיש. שיטת עיבוד, איכות ריתוך גבוהה, שיטת עיבוד יעילה ומהירה, המשמשת בעיקר בתעשיית האלקטרוניקה בעיבוד דיוק כמו ריתוך ספוט של לוח PCB, הלחמה, מחברים אלקטרוניים, רכיבים תרמיים, ריתוך נקודה, ריתוך בערימה, וכו ', מתאים גם לשדות מיקרו-אלקטרוניקה, כגון ריתוך לוח PCB במעגלים קשיחים, LCD עם מסך גביש נוזלי בעל דיוק גבוה, ריתוך TFT וקווי הילוכים בתדר גבוה.
2. חומרים ישימים:
חומרי הריתוך המתאימים למכונת ריתוך בלייזר במניפולציה תלת מימדית הם פלדת פלדה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נירוסטה, סגסוגת נחושת ונחושת, סגסוגת אלומיניום ואלומיניום.
החומרים המתאימים למכונות הלחמת לייזר הם תוספות אחוריות, ריתוך של רכיבים רגישים לטמפרטורה, רכיבים קשים לריתוך, רמקולים / מנועים זעירים, עיבוד SMT לאחר ריתוך של לוחות PCB שונים, רכיבי טלפון נייד וכן הלאה.
3. תעשיית יישומים:
מכונת ריתוך לייזר במניפולטור תלת מימדי נמצאת בשימוש נרחב בסוללות, אנרגיה סולארית, תקשורת טלפונים ניידים, מתקני סיבים אופטיים, תבניות, מכשירים אלקטרוניים, מכשירי חשמל משולבים IC, מכשירים, תכשיטים מזהב וכסף, ציוד דיוק, מכשירי חלל, תעשיית הרכב, תעשיית המנוע.
מכונות הלחמת לייזר נמצאות בשימוש נרחב ברכיבי PTH, PGAs, שדות RFI, מחברים, רכיבי הרכבה היברידית, רכיבי צורה מפוארים וכו '.
