למרות שריתוך לייזר נמצא בשימוש נרחב, על מנת לרתך רכיב להשפעה מוסמכת, יש צורך להפעיל את מכונת הריתוך בלייזר! אז איך אתה שולט באיכות מכונת ריתוך הלייזר?
בנוסף לדגימות ריתוך, יש לשים לב יותר לנתוני ריתוך, זרם ריתוך, מיקום ריתוך, איטום פער של חלקי הריתוך ואז בקש מהצוות המנוסה שלנו לשפוט האם האיכות של מכונת ריתוך לייזר זו מוסמכת על ידי בדיקת עיניים, אך זהו רק הצעד הראשון, אל תמהרו למסקנות. ואז נוכל לבצע בדיקה הרסנית של החלק, אז מהי בדיקה הרסנית? אין הכרח להשמיד את הציוד, אלא לבדוק לא רק את העין הבלתי מזוינת אלא את חומר הגלם של מכונת הריתוך.
באופן כללי, אם לשפוט את איכות מכונת הריתוך בלייזר: אנו יכולים לשפוט גם את איכות מכונת הריתוך בלייזר בדרכים שונות, למשל, ניתן לעקוב אחר חוזק המתיחה, ולבחון את בעיית הציוד על פי התוצאה של הבדיקה. אם הציוד נמצא בריתוך לקוי, מפרקי הלחמה וכו ', הפעם זה לא בהכרח כל הבעיות במכונת הריתוך, אולי החומר אינו מתאים, בהחלפת חומרים או לשנות את הגדרות מכונת ריתוך הלייזר שוב הגדרות ריתוך, ואז הערך את האפקט!
עם זאת, אם המוצרים המרותכים על ידי מכונת הריתוך נמצאים ברציפות באותו מקום, אפקט הריתוך אינו אידיאלי, והריתוך אינו טוב. בשלב זה, אנו יכולים לבדוק אם ספסל העבודה והמהדק אינם מהודקים היטב והאם הריתוכים המרותכים אינם מסודרים. ? וניתן לבדוק גם את יציבות האנרגיה של מכונת הריתוך.
לכן, השפעת הריתוך שלנו על ציוד למכונות ריתוך בלייזר אינה בהכרח בעיה של המכונה עצמה, אלא גם בעיה מהותית של המוצר, ובעיית המתקן תשפיע על אפקט הריתוך. כמובן שאם יתגלה כי מדובר בבעיה בציוד, למשל, אם נקודת המפרק של הלחמה עבה מדי, ניתן לחלוטין לבצע ניפוי שיפור בפרמטרי הציוד. אם מדובר בבעיה של החומר של החלק המרותך, ניתן להוסיף חלקים עם כמה חומרי עזר בכדי להשיג אפקט ריתוך טוב יותר. אם חומרי הריתוך העזר אינם מרותכים היטב, ניתן לשפוט כי חומר זה אינו מתאים לריתוך במכונות ריתוך בלייזר.
