מחורר טכניקות חיתוך: כל סוג של תרמית חיתוך טכנולוגיה, למעט במקרים מעטים מהקצה החיצוני, בדרך כלל חייב לשים חור קטן על הלוח. לייזר קודמות רקיעת מחשב נשטף עם אגרוף חור ולאחר מכן להשתמש בלייזר מתחיל מ החור קטן לחיתוך. עבור מכונת חיתוך לייזר ללא מכשיר כבישה ישנם שתי שיטות בסיסיות של ניקוב:
(1) פיצוץ ניקוב: (הפיצוץ קידוח), מטופלים על ידי לייזר מתמשך הקרנה במרכז כדי ליצור מכתש, זרימת החמצן עם קרן לייזר קואקסיאליים בקרוב יתמוססו חומר הוסר כדי ליצור חור. הקשורות גודל ועובי, פיצוץ בקוטר ממוצע ניקוב בחצי העובי, אז הצלחת עבה יותר פיצוץ פתחים לחירור לא עגולה, גדולה יותר, לא אמור לשמש על החלקים תובעני (כגון המחורץ של צינור נפט), ניתן להשתמש רק בפסולת. עקב חור הלחץ חמצן וחיתוך על הפתיחה גדול באותו.
(2) הדופק ניקובים: (דופק קידוח) עם לפסגה גבוהה לייזר פעמו כוח עושה כמות קטנה של חומרים התכה, אידוי, בדרך כלל אוויר או חנקן כמו גז משני במטרה לצמצם את חמצון אקסותרמית של הרחבת חור, כאשר לחץ הגז מורידה לחץ חמצן. כל מייצרת חלקיקים קטנים יותר על ידי לייזר פעמו סילון, העמקה, מחורר צלחת תוך מספר שניות. עם סיום פירסינג, מיד החליף את החמצן גז עזר לחיתוך. ניקוב בקוטר קטן יותר, ניקוב של האיכות עדיפה פיצוץ לחירור. לייזרים המשמשים לא רק צריך כוח תפוקה גבוהה; וחשוב יותר זמן חבורה של זמן ומרחב, מאפייני צלב זרימה CO2 לייזר ולכן לא יכול לענות על הדרישות של חיתוך לייזר.
בנוסף, ניקוב של הדופק יש גם מערכת פיקוד פניאומטיים אמין, עם סוג הגז, פרסוסטט פקד זמן מחורר. במקרה של ניקוב של הדופק, על מנת לקבל איכות גבוהה לחתוך, את יתרת העובּד, כגון ניקוב של הדופק כדי מעברים מהירות לחומר בטכנולוגיית חיתוך רציף צריך לשים לב. באופן תיאורטי ניתן בדרך כלל לשנות כדי להאיץ את התנאים חיתוך: כגון אורך מוקד, המיקום של חרירי, דלק בלחץ, אבל בגלל שיש אפשרות קטנה של קצרה זמן כדי לשנות את התנאים האלה. שינויים משמעותיים הלייזר הייצור התעשייתי ממוצע אמצעי כוח מציאותית יותר, ישנם שלושה: (1) לשנות את רוחב פולס ו (2) שינוי תדירות הדופק; (3) משנה את רוחב הדופק ואת תדירות. התוצאות בפועל מציינים זה פסקה (3) עובד בצורה הטובה ביותר.
