לייזר לייזר לעומת לייזר CO2
1. דרישות תפעול ותחזוקה
לייזר CO2 צריך להיות מותאם לפני השימוש בנתיב אופטי. מצב הנתיב האופטי ישפיע ישירות על אפקט החיתוך של העוּבָד. לכן, הנתיב האופטי צריך להיות מותאם באופן ידני ומתוחזק באופן קבוע. אפקט העדשה התרמית של לייזר מצב מוצק YAG ברור ויש צורך תחזוקה תכופה. העברת סיבים אופטיים של לייזר סיבים ללא התאמה. זה ללא תחזוקה, יציב מאוד וקל לתפעול.
2. חיתוך מהירות ותוצאה
מהירות חיתוך של לייזר סיבים הוא 2-3 פעמים זה של אותו לייזר CO2 כוח. יש לה יתרונות יוצאי דופן בתהליך חיתוך של מתכת. יש ביצועים מצוינים בשני מכונות חיתוך לייזר אחרים. איכות החיתוך טובה, הפער קטן, והקצוות מסודרים.
3. התאמת החומר ותעשיית היישומים
לייזר CO2 הם יותר נרחב החלים על חומרים, ואת ההתאמה של לייזרים סיבים עבור חומרים רפלקטיביים גבוהה כגון אלומיניום ונחושת לחומרים מתכת יותר בקנה אחד עם דרישות עיבוד של ייצור מתכת גיליון, 3C תעשיית מכשירי חשמל הביתה, ותעשיית אנרגיה חדשה .
.4 רמת צריכת האנרגיה ועלות כוללת
שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של לייזר סיבים הוא יותר מ 30%, שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של אותו כוח לייזר CO2 מכונת חיתוך הוא כ 10% עד 15%, ואת שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של לייזר מוצק הוא 3%. לייזר סיבים צורכת רק 20-30% של הכוח של אותו לייזר CO2 לייזר, ואת העלות הכוללת היא נמוכה יותר. לשם השוואה, מכונת חיתוך לייזר סיבים יש יעילות עבודה גבוהה יותר באותם תנאים, אפקט חיתוך טוב יותר ותחזוקה חינם, אבל עלות הרכישה היא מעט גבוהה יותר, וארגונים בינוניים וגדולים יכול לתת עדיפות ציוד סיבים אופטיים.
