חיתוך לייזר הטכנולוגיה היא בשימוש נרחב בעיבוד של מתכת וחומרים שאינם מתכת, אשר יכול לצמצם באופן משמעותי את זמן העיבוד, להפחית את עלויות העיבוד ולשפר איכות workpiece. לייזר המודרנית הפכה את "החרב" של "חיתוך ברזל בוץ" כי אנשים מדמיינים.
המערכת כולה מורכבת מערכת שליטה, מערכת תנועה, מערכת אופטית, מערכת קירור מים, עשן מתיש ומערכת הגנה נושבת. היא מאמצת את מצב השליטה המספרי המתקדמת ביותר כדי להבחין בציר רב הצמדה בלייזר ללא אנרגיה חיתוך אנרגיה, ותומך DXP. PLT, CNC ו פורמטים גרפיים אחרים ולחזק את ממשק ממשק יכולות עיבוד; את השימוש בביצועים מעולה של מנוע servo מיובאים מבנה מדריך שידור להשיג דיוק תנועה טובה במהירות גבוהה.
חיתוך לייזר מושגת על ידי הפעלת אנרגיה גבוהה צפיפות האנרגיה שנוצר על ידי לייזר להתמקד. תחת שליטה של המחשב, הלייזר הוא משוחרר על ידי הדופק, ובכך פלט לייזר מבוקרת חוזרת ונשנית חוזרת ונשנית פעמו כדי ליצור קרן של תדר מסוים רוחב דופק מסוים, ואת קרן לייזר פועם מועבר ומשתקף דרך אופטי נתיב וממוקדת על ידי קבוצת העדשה המיקוד. על פני השטח של האובייקט מעובד, נקודה עדינה, אנרגיה גבוהה צפיפות נוצרת, נקודה מוקד ממוקם ליד פני השטח כדי להיות מעובד כדי להמיס או לאדות את החומר כדי להיות מעובד בטמפרטורה גבוהה מיידית. כל הדופק לייזר אנרגיה גבוהה מיד sputters חור קטן על פני השטח של האובייקט. תחת בקרת המחשב, ראש עיבוד הלייזר ואת החומר כדי להיות מעובדים הם נעו ברציפות יחסית זה לזה על פי דפוס מראש, כך האובייקט מעובד לתוך הצורה הרצויה. בעת חיתוך, זרימת אוויר קואקסיאלית עם הקורה נפלטת על ידי ראש החיתוך, והחומר המותך או המאדה מתנפץ מהחלק התחתון של החריץ (הערה: אם הגז המופרז והחומר הנחתך מייצרים תגובה תרמית, התגובה יספק חיתוך האנרגיה הנוספת הנדרשת, זרימת האוויר גם מקררת את משטח החתך, מפחיתה את האזור המושפע מהחום ומבטיחה כי מראה המיקוד אינה מזוהמת). בהשוואה לשיטות עיבוד מתכת מסורתיות, חיתוך לייזר יש איכות חיתוך גבוהה (רוחב סדק צר, אזור חום מושפע קטן, חתך חלק), מהירות חיתוך גבוהה, גמישות גבוהה (כל צורה ניתן לחתוך באופן חופשי), וכן מגוון רחב של חומרים. יכולת הסתגלות ויתרונות אחרים.
