הפיתרון של מערכת העיבוד המיקרו-מכני לייזר לציוד האלקטרוני מחולק בעיקר לשלושה חלקים, האחד הוא מכונת חיתוך הלייזר, השני הוא מכונת הסימון המתאימה לייזר, והשלישי הוא מכונת ריתוך הלייזר התואמת. הביקוש לציוד מיקרו-מכשור לייזר נובע בעיקר מהמאפיינים המבניים של מכשירים אלקטרוניים. מצד אחד, למכשירים אלקטרוניים צורות שונות, חומרים מגוונים ומבנים מסובכים. מצד שני, קירותיהם דקים יחסית ודיוק העיבוד גבוה יחסית.
דוגמאות אופייניות כוללות תבניות SMT, מעטפת למחשב נייד, כיסויים אחוריים לטלפון נייד, עטים עטים, צינורות סיגריה אלקטרוניים, קשית למשקאות מדיה, ליבות שסתומים לרכב, צינורות סליל, צינורות חום וצינורות. נכון לעכשיו, לטכניקות עיבוד מסורתיות כמו סיבוב, כרסום, טחינה, חיתוך תיל, הטבעה, קידוחים במהירות גבוהה, תחריט כימי, דפוס הזרקה, עיבוד MIM, הדפסת תלת מימד וכו 'יש יתרונות וחסרונות משלהם.
לדוגמה, חומר הקמתו רחב מאוד. יש לו איכות עיבוד משטח טובה ועלות עיבוד מתונה, אך הוא אינו מתאים לעיבוד קירות דקים. הדבר נכון גם לטחינה וטחינה. פני השטח של חיתוך החוט באמת טובים מאוד, אך יעילות העיבוד נמוכה. היעילות של הטבעה גבוהה מאוד, העלות נמוכה יחסית, וגם צורת העיבוד טובה יותר, אך הקצה של הקצה החתום של יצרן מכונת ריתוך הלייזר ודיוק האינדיקציה שלו נמוכים יחסית. היעילות של תחריט כימי היא גבוהה מאוד, אך הדבר החשוב ביותר הוא שבעיות הסביבה שלה הן דרישה בולטת יותר ויותר בכל הרמות. בשנים האחרונות יש לשנזן דרישות קפדניות להגנת הסביבה, כך שמפעלים רבים העוסקים בתחריט כימי עברו לגור. זו הבעיה העיקרית בארכיטקטורת המכשירים האלקטרוניים.
בתחום העיבוד הדק של חלקים דקים בעלי קירות דקים, לטכנולוגיית הלייזר מאפיינים של השלמה חזקה עם תהליכי עיבוד מסורתיים, והפכה לתהליך חדש עם ביקוש שוק נרחב יותר ויותר.
בתחום עיבוד חלקים דקים בעלי קירות דקים, לציוד חיתוך צינורות מיקרו-עיבוד שפותח על ידי יצרני מכונת ריתוך הלייזר שאנדונג יש השלמה חזקה עם תהליכי עיבוד שבבי מסורתיים. בחיתוך לייזר הוא יכול לעבד כל צורת פתיחה מורכבת של חומרים מתכתיים ולא מתכתיים, הגהה עלויות הגהה נוחות ונמוכות. דיוק עיבוד דק (± 0.01 מ"מ), רוחב חריץ קטן, יעילות עיבוד גבוהה ופחות סיגים תלויים. תשואת העיבוד גבוהה, בדרך כלל לא נמוכה מ 98%; בריתוך לייזר, רובם עדיין מחוברים בתוך המתכת, וחלקם מרותכים על ידי חומרים לא מתכתיים, כגון איטום ריתוך של אביזרי צנרת רפואיים ואביזרי צנרת, דפוס הזרקה שקוף של מכוניות. ריתוך חתיכה; סימון לייזר יכול לחרוט לייזר כל גרפיקה (מספר זרימה, קוד QR, סימון לוגו וכו ') על פני מתכת וחומרים לא מתכתיים. היעדר חיתוך בלייזר הוא שהעלות שלו עדיין גבוהה יותר מאשר עיבוד שבבי.
נכון לעכשיו, בציוד מיקרו-מכשור לייזר ביישום של עיבוד ציוד אלקטרוני, ליצרני מכונות סימון לייזר יש בעיקר את היישומים הקשורים להלן. חיתוך לייזר, כולל תבנית נירוסטה SMT, נחושת, אלומיניום, מוליבדן, טיטניום ניקל, טונגסטן, מגנזיום, טיטניום, סגסוגת מגנזיום, נירוסטה, חלקי ABCD סיבי פחמן, קרמיקה, לוח מעגל אלקטרוני FPC, אביזרי צנרת נירוסטה, חיבור אלומיניום, שמע אלומיניום , מכשירים חכמים כמו מטהרים; חיתוך בלייזר, שוקת וריתוך עיוורים, כולל נירוסטה, כיסויי סוללות מרוכבים וכו '; חיתוך בלייזר, ריתוך, סימון, כולל אלומיניום, נירוסטה, קרמיקה, פלסטיק, חלקי טלפון נייד, קרמיקה אלקטרונית וכו '.
