נכון לעכשיו, ריתוך בלייזר הוא אחת משיטות העיבוד החשובות ביותר עבור מפעלי ייצור סיניים. עם הבשלות וההתפתחות המתמדת של טכנולוגיית לייזר, טכנולוגיית ריתוך הלייזר חדרה בהדרגה לתעשיות שונות ברחבי העולם, והיא הייתה בשימוש נרחב בתעשיות מתכת ואל מתכת, כמו ריתוך. יתר על כן, שעות הריתוך של מפעלי הייצור הנשלטים על ידי תהליך ריתוך הלייזר מהווים בערך 10% - 30% מסך שעות הייצור של המוצרים, עלויות ריתוך הלייזר מהוות כ 20-30% מסך הכל עלויות הייצור של המוצרים ומספר כוח האדם העוסק בעבודות ריתוך לייזר של החברות מהווה כ 20-30% מכלל הצוות. לשיפור רמת האוטומציה של תהליך ריתוך הלייזר יש משמעות רבה עבור ארגונים כדי לחסוך בעלויות, לשפר את היעילות ולהשיג פיתוח בר-קיימא ומהירות גבוהה. אם רק שימוש ידני בציוד לייזר לצורך פעולות עיבוד, הוא בהחלט רחוק מלענות על הצרכים החברתיים הנוכחיים, אז ציוד מכונות ריתוך אוטומטי טבעי הוא כיוון הפיתוח הנוכחי שלנו. מכיוון שעיבוד אוטומטי תרם תרומה רבה לשיפור תפוקת המוצרים, צמצום העבודה, חיסכון בעלויות העבודה, הפחתת הפסד, הפחתת מוצרים לקויים ושיפור איכות המוצר. זה משמח את כל המפעילים והחברות ובמקביל לשים לב יותר לטכנולוגיית ריתוך לייזר אוטומטית.
מכונת ריתוך בלייזר מתאימה לפלדת אל חלד, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת סיליקון, צלחת פלדה מגולוונת, סגסוגת טיטניום ניקל, אלומיניום, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום, נחושת וחומרי מתכת אחרים, הנמצאים בשימוש נרחב בחלל וחלל, רכב וספינה, מכונות ייצור, ייצור מעליות, ייצור פרסומות, ייצור מכשירי חשמל ביתיים, ציוד רפואי, חומרה, קישוט, שירותי עיבוד חיצוני מתכתיים ותעשיות ייצור אחרות. אני מאמין שכאן גם תחרות נתח השוק של כמה תחומים ב- 2019 תהיה מלאה בעשן.
יש לקוות כי תחת מנגנון התחרות שפיר, תעשיות אלה יובילו את ההובלה במימוש האוטומציה של מכונת ריתוך לייזר. מצד שני, 2020 היא שנה של שדרוג מהיר של ציוד של מפעלים לייצור מתכות קטנות בקנה מידה קטן, מהאגרוף למכונת עיבוד הלייזר. לאחר שלוש שנים של דגירה ב- 2017, גדל בהדרגה הביקוש למכונות בעלות נמוכה בשוק זה, מה שמספק גם מרחב פיתוח נרחב למכונות חריטת לייזר אוטומטיות. אנו מאמינים כי החל מ- 2020, טכנולוגיית ריתוך הלייזר האוטומטית שלנו תתפתח במהירות, ומכונת ריתוך הלייזר האוטומטית תמשיך לייצר ולייצר כדי לענות על צרכי פיתוח השוק!
