מכיוון שלטכנולוגיית הלייזר יש מאפיינים של קלט חום ריתוך נמוך, השפעה מועטה על אזור הריתוך המחומם ואינה קלה לעיוות, היא זכתה לתשומת לב מיוחדת בתחום ריתוך סגסוגת אלומיניום. אך מצד שני, בשל פגמים משלו, ישנם שלושה קשיי ריתוך עיקריים בריתוך לייזר מסגסוגת אלומיניום. אז איך לפתור את זה בצורה חכמה?
קשיים בריתוך 1. קצב ספיגת הלייזר של החומר נמוך
1) בצע תהליך טיפול מקדים מתאים לפני השטח. לדוגמה, אמצעי טיפול מקדים כגון שיוף, תחריט כימי משטח וציפוי משטח. הגדל את קצב הספיגה של החומר לאור הלייזר.
2) הקטנת גודל הנקודה והגדלת צפיפות כוח הלייזר.
3) שנה את מבנה הריתוך כך שקרן הלייזר תשתקף מספר פעמים ברווח. קל ללרתך סגסוגת אלומיניום
קשיים בריתוך 2. נקבוביות וסדקים תרמיים נוטים להתרחש
1) לאחר בדיקות ריתוך ומחקרים רבים, נמצא כי התאמת צורת הגל של כוח הלייזר במהלך הריתוך יכולה להפחית את קריסת הנקבוביות הבלתי יציבה, לשנות את זווית הקרנת קרן הלייזר והפעלת שדה מגנטי במהלך הריתוך יכול להפחית את הנקבוביות שנוצרות במהלך הריתוך. .
2) בעת שימוש בלייזר YAG, אתה יכול לכוונן את צורת הגל הדופק ולשלוט בכניסת החום כדי להפחית סדקי גביש.
קשיים בריתוך 3. במהלך תהליך הריתוך יורדות התכונות המכניות של המפרק המרותך
המאפיינים המכניים של חיבורים מרותכים נגרמות על ידי חוסר יציבות של נקבוביות שנוצרו על ידי ריתוך סגסוגת אלומיניום. סגסוגת אלומיניום כוללת בעיקר שלושה יסודות: Zn, Mg ו-Lv. לאלומיניום יש נקודת רתיחה גבוהה יותר משני היסודות האחרים בעת הלחמה. לכן, ניתן להוסיף כמה אלמנטים מסגסוגת עם נקודת רתיחה נמוכה בעת ריתוך אלמנטים מסגסוגת אלומיניום, דבר המסייע להיווצרות חורים קטנים וליציבות הריתוך.
לְסַכֵּם:
היעילות הגבוהה של ריתוך לייזר מסגסוגת אלומיניום גורמת לאנשים לצפות לסיכויי הפיתוח שלו. לכן, חלק מהחוקרים פיתחו ללא הרף טכנולוגיות חדשות כמו טכנולוגיית צירוף מקרים של לייזר-קשת וטכנולוגיית דו-מיקוד כדי לשפר את היציבות של תהליך הריתוך ולשפר את איכות הריתוך.
