רולר הוא ציוד חשוב בתהליך הייצור של סוללת ליתיום אנרגיה חדשה. באמצעות לחיצה על רולר, חומר הסוללה דחוס כדי להשיג את האב -טיפוס של חתיכת המוט. כדי להבטיח את תפוקת הייצור, ניקוי פני השטח של הגלגל חשוב מאוד.
שיטת ניקוי הרים המסורתית משתמשת בניגוי רולר ידני, שיש בה חסרונות רבים. חובה להשתמש בלייזר כדי להשלים את הניקוי האיכותי של הגלגל.
ניגוב רולר ידני
בתהליך הייצור של סוללות ליתיום אנרגיה חדשה, גלגול גיליון מוט הסוללה הוא שלב מפתח.
באמצעות גלגול, החומר הפעיל על גיליון המוט (בדרך כלל חומרי אלקטרודה חיוביים ושליליים של אבקת בדרך כלל) כדי להשיג את צורת גיליון המוט והעובי הנדרש, ולשמור על פני השטח חלק ושטוח. לצפיפות הדחיסה ועובי גיליון המוט, כמו גם לחוזק המליטה בין החומר הפעיל לסכל האספן הנוכחי, יש השפעה ישירה וחשובה על התכונות הפיזיקליות, התכונות האלקטרוכימיות והבטיחות של הסוללה.
זהו תהליך עיבוד קפדני ומדויק מאוד. לפיכך, הגלגל הפך לאחד מציוד התהליכים הכרחיים בקו ייצור סוללות ליתיום, ומשטח הגלילה חייב להגיע למידת גימור מסוימת. אחרת, בתהליך הגלגול של חתיכת מוט הסוללה, אבקת החומר דבקה בקלות על פני הגלגל, מה שלא רק גורם לקלות לאיכות חתיכת מוט הסוללה המגלגלת לאחר מכן להיות לא תקינה, אלא גם מגדילה את בלאי הגלגל.
שיטת הניקוי המסורתית משתמשת בעיקר בניגוי גלילה ידני, שיש לה בעיות כמו ניקוי קשה, יעילות נמוכה וזיהום סביבתי. עבור יצרני סוללות הליתיום התחרותיים העדינים ביותר, יש צורך בדחיפות בטכנולוגיית ניקוי הרים יעילה וידידותית יותר לסביבה כדי לשפר את היעילות הכוללת ואת איכות המוצר של קו ייצור סוללות ליתיום.
כשיטת ניקוי מתעוררת,ניקוי לייזרהביא שינויים מהפכניים לניקוי הרים. על ידי הזרמת הלייזר על פני הגלגל, הגרפיט וקבצי משטח אחרים המחוברים לרולר סופגים את אנרגיית הלייזר ומאדים, ובכך נפרדים מהמצע כדי להשיג את מטרת הניקוי. שיטה זו יעילה, ידידותית לסביבה, אינה דורשת זמן השבתה והיא ניקוי ללא מגע, שיש לו יתרונות כי ניגוב גלילה ידני אינו יכול להתאים.
הדבר החשוב ביותר הוא שמנקה ניגוב רולר ידני במרווחים, ובהחלט תהיה הצטברות אבקת פחמן על משטח הגלילה, ואילו ניגוב רולר לייזר הוא ניקוי בזמן אמת, ואבקת פחמן לא תצטבר, מה שמבטיח שהציוד יהיה תמיד פועל במצב "נקי" בזמן אמת, ומסייע בשיפור איכות הייצור.
פתרון ניקוי לייזר
ליישום לייזר ניקוי הרים בתהליך ייצור סוללות ליתיום והצרכים הספציפיים של הלקוחות, פיתרון ניקוי לייזר הרים משלב לייזרים מרובים, בקרים וכו 'באחד, הנוח לשילוב עם ציוד לקוחות. הפיתרון יושם באתר ביצרן סוללות ליתיום מוביל.
הפיתרון משלב לייזרים בעלי ביצועים גבוהים, מערכות אופטיות חיצוניות כמו גלוונומטרים ומערכות בקרת תנועה. באמצעות עיצוב ספוט ועיבוד מיוחד, ניתן להשיג ניקוי הרים ביעילות ובאיכות גבוהה, תוך הבטחת איכות הניקוי, תוך שיפור היעילות של קו הייצור ואת גמישות הייצור.
מקור האור הליבה בפתרון מצויד בלייזר MOPA בינוני-עוצמה בעל ביצועים גבוהים, בעל מאפיינים של אנרגיה גבוהה, ערך שיא גבוה ואיכות קרן גבוהה, ומשפר מאוד את יעילות הניקוי; יחד עם זאת, ניתן להתאים את קיבולת נקודת הפלט, וניתן להתאים את רוחב הדופק וניתן לבחור את חלוקת האנרגיה, כך שתוכל בקלות להסתגל לצרכים של תרחישי יישומים ספציפיים: על ידי הגדרת הפרמטרים של הלייזר, ניתן לשלוט במדויק על החפצים והאזורים של ניקוי לייזר, וניתן להסיר ציפויים שונים בעובי שונים וקומפוזיציות שונות על פני הגלגל מבלי לפגוע במצע.
בפתרון זה מתאימים גם מערכות גלוונומטרים ומערכות בקרת תנועה באופן חד-פעמי להשגת ניקוי מרוחק, מדויק, יעיל וגמיש. באתר לקוחות מסוף, מהירות קו הריצה היא בערך 100 מ '/דקה.
בנוסף, פיתרון זה אינו דורש ניגוב רולר ידני, ממסים כימיים או זיהום סביבתי. כל תהליך הניקוי הוא אמין, יציב ובטוח, ולא יגרום נזק לגוף האדם. זה גם עומד בדרישות הייצור הירוק התעשייתי המודרני.
כשיטת ניקוי ירוקה, ניקוי לייזר נמצא בשימוש נרחב יותר ויותר בייצור תעשייתי. בנוסף לניקוי הרים, ניקוי לייזר משמש כמעט בכל שלבי התהליכים של ייצור וייצור סוללות ליתיום, כמו ניקוי מזוודות בשלב חיתוך המות, ניקוי חור הזרקת נוזלים בשלב הרכבת הסוללה, ניקוי חתיכות מוט, ניקוי עמוד מוט בשלב המודול/האריזה, וניקוי הסרטים הכחולים בתהליך העבודה המחודשת.
כמומחה לפתרונות חד-פעמיים ליישומי לייזר בתעשייה, אנו נכנסים עמוק לתרחישים בפועל של כל שלב תהליכים, ומספקים ללקוחות פתרונות ניקוי לייזר בעלי ערך גבוה בתעשייה באמצעות יישומים בוגרים, אמינים ואצווה, המסייעים למעשה ללקוחות לשפר את היעילות ואיכות.
