עם בגרות ופיתוח מתמשך של טכנולוגיית לייזר, כעת עיבוד ריתוך בלייזר הוא אחד מאמצעי העיבוד החשובים ביותר עבור מפעלי ייצור סיניים. טכנולוגיית ריתוך לייזר חדרה בהדרגה לתעשיות שונות ברחבי העולם, והיא הייתה בשימוש נרחב בתעשייה ומתעשיות שונות שאינן מתכת כמו ריתוך. זה הופך את כל המפעילים, חברות בשמחה של שמחה בו זמנית, לתשומת לב רצינית יותר לטכנולוגיית ריתוך לייזר.
אז ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות הריתוך של מכונת ריתוך לייזר. לחלקם קלים לתנודות ובעלי חוסר יציבות ניכר. כיצד להגדיר ולשלוט בצורה נכונה על פרמטרים אלה, כך שניתן יהיה לשלוט בהם בטווח ראוי בתהליך ריתוך הלייזר במהירות גבוהה ורציפה, על מנת להבטיח את איכות הריתוך היא האמינות והיציבות של הריתוך היוצר תחילה, שהוא נושא חשוב שקשור למעשיות והתיעוש של טכנולוגיית ריתוך לייזר. לדוגמא, הגורם העיקרי המשפיע על איכות ריתוך הלייזר הוא פרמטרי הציוד של מכונת ריתוך לייזר. תן ל-' נדבר על פרמטרי הציוד המשפיעים על איכות הריתוך של מכונת ריתוך הלייזר של דונגגוואן.
פרמטרים של מכונת ריתוך לייזר
דרישות האיכות העיקריות של לייזר הן מצב קרן, עוצמת פלט ויציבות. מצב קרן הוא האינדקס הראשי לאיכות הקורה. ככל שסדר מצב הקורה נמוך יותר כך ביצועי המיקוד של הקורה טובים יותר. ככל שהנקודה קטנה יותר, כך צפיפות ההספק גבוהה יותר היא באותה כוח לייזר, וככל שעומק הרוחב גדול יותר הם. בדרך כלל נדרש מצב בסיסי (TEM00) או מצב בהזמנה נמוכה, אחרת קשה לעמוד בדרישות של ריתוך לייזר באיכות גבוהה. נכון לעכשיו, קשה להשתמש בלייזר ביתי לריתוך לייזר מבחינת איכות הקורה ויציבות תפוקת הכוח. אבל מהמצב הזר, איכות קרן הלייזר ויציבות כוח הפלט הייתה גבוהה למדי, לא תהפוך לבעיית ריתוך בלייזר.
במערכת האופטית, הגורם הגדול ביותר שמשפיע על איכות הריתוך הוא עדשת המיקוד, הנמצאת בדרך כלל בין 127 מ"מ (5 פנימה) ל- 200 מ"מ (7). 9 בתוך). פוקוס קטן טוב להפחתת קוטר כתם המותניים של קרן המיקוד, אך קל לזהם ולהתיז אותו במהלך תהליך הריתוך אם הוא קטן מדי.
