חריטה לייזר יהיה שינוי מהפכני בתהליך זכוכית עיבוד עמוק בתעשייה. זה חיסכון באנרגיה, ידידותי לסביבה, ואוטומטי מאוד. זה יכול להבין סטנדרטיזציה, digitization, ואת הייצור ברשת, והוא יכול גם להבין ניטור מרחוק ותפעול, אשר תפחית במידה ניכרת את עוצמת העבודה של העובדים. ולשפר את סביבת העבודה, לשפר באופן משמעותי את יעילות הייצור ואת כיתה המוצר, הוא שדרוג אידיאלי של תהליך עיבוד זכוכית המסורתית תהליך.
קודם כל, חיסכון באנרגיה: לייזר משמש בדרך כלל 2 וואט ל 5 וואט, כלומר, לייזר צורכת 2-5 קילוואט במשך 1000 שעות של המבצע, כלומר, חלקי השידור משמשים רק שעה אחת, אשר בדומה פיצוץ חול מסורתי crafting תיל. תהליך ההדפסה ברשת דורש כוח של עשרה או שלושים או ארבעים קילוואט, שהוא עולם נפרד.
שנית, איכות הסביבה: לייזר תחריט לייזר חרוט בתוך הזכוכית, לא אבק, לא חומרים נדיפים, לא פליטות, לא מתכלים, ללא זיהום הסביבה החיצונית, זה sandblasting המסורתי, הדפסה המסך חומצה כבישה אי אפשר להשוות, ואת עובד הסביבה של העובדים יכול להיות משופר מאוד.
בנוסף, מידת האוטומציה היא גבוהה: לאחר אובייקט עיבוד לשים במקום, תהליך הייצור כולו נשלט על ידי כל התהליך של המחשב, ואת מידת האוטומציה היא גבוהה. בהשוואה לתהליך החריטה המסורתי, עוצמת העבודה של העובד מצטמצמת במידה ניכרת. לכן, לייזר חריטה ייצור זכוכית הוא יחסית קל להשיג סטנדרטיזציה, digitization, ייצור רשת, והוא יכול גם ליישם ניטור מרחוק ותפעול, ואת העלות הכוללת היא נמוכה.
