ככל שרכבי אנרגיה חדשים מתרחבים ברחבי העולם, הדרישה לייצור-בדיוק גבוה של סוללות חשמל גואה. לייזרים-המשמשים כמקור האור לעיבוד הליבה ב-ייצור מתקדם-הפכו לאינטגרליים בכל שלב בשרשרת הייצור של הסוללות.
בתוך המהפכה הזו ביעילות הייצור של סוללות ליתיום-יון, JPT קבעה נתיב ייחודי להצלחה על ידי מינוף טכנולוגיית הליבה הקניינית של MOPA. כחברה המקומית הראשונה שהשיגה ייצור המוני מסחרי של לייזר MOPA, JPT מציעה כעת מוצרים המכסים את כל שרשרת התהליך של ייצור סוללות חשמל-מהשלבים הראשונים והבינוניים ועד לשלב ההרכבה הסופי.
בתהליך הייצור הקדמי- של סוללות חשמל, הדיוק של חיתוך יריעות האלקטרודות קובע ישירות את הביצועים והבטיחות של תאי הסוללה. פתרון החיתוך -של JPT, המבוסס על לייזרים פועמים בסיבים MOPA, כולל רוחב ותדירות פולסים הניתנים להתאמה עצמאית, המאפשר חיתוך יעיל, ללא צלילים- של חומרי קתודה ואנודה.
אם ניקח לדוגמא את הלייזר הפועם של סיבי MOPA, הוא היה חלוץ בחיתוך-חופשי של רדידים חיוביים של אלקטרודות-המתייחס להיבט הקריטי ביותר של חיתוך אלקטרודות הסוללה-תוך כדי ביטול כמעט של האזור המושפע מהחום-על פני השטח המעובדים. זה משפר משמעותית את איכות החיתוך של אלקטרודות סוללת ליתיום-, ומספקת תוצאות עדיפות בהרבה מאלה שהושגו על ידי לייזרים מסורתיים עם מיתוג Q- ולייזרים מוצקים-.
בשנת 2022, JPT הפכה לספקית ליצרנית סוללות חשמל עולמית, המספקת לייזרים סיבים פועמים MOPA לשימוש בשלב חיתוך האלקטרודות של ייצור תאי סוללות חשמל.
בתהליך הרכבת תאי הסוללה-האמצעי, הלייזרים הפועמים של סיבי MOPA ולייזרי סיבים -מתמשכים (CW) של JPT נמצאים בשימוש נרחב בפעולות שונות, כולל ריתוך כרטיסיות, ריתוך מחבר גמיש, איטום-ל-מכסה, ואיטום-ניקוי פינים וריתוך.
לייזרים MOPA מתאימים לניקוי משטח מדויק ולחיזוק מבני, בעוד שלייזרי סיבי CW מספקים יכולות ריתוך-חדירה עמוקה, ומבטיחים חוזק ועקביות של המפרק.
כדי לטפל בתהליך הקריטי של ריתוך לשוניות, JPT הגישה בקשה לפטנט ביוני 2026 שכותרתו "שיטת ריתוך לייזר לכרטיסיות גמישות רב-שכבתיות בסוללות כוח", תוך שימוש בטכנולוגיית קרן לייזר כפולה- כדי לשפר עוד יותר את איכות הריתוך עבור כרטיסיות גמישות רב-שכבתיות.
יתר על כן, טכנולוגיית ניטור חדירה של ריתוך בלייזר OCT (Optical Coherence Tomography) הקניינית של החברה-המבוססת על עקרונות הטומוגרפיה של קוהרנטיות אופטית-מציעה דיוק וחזרתיות גבוהים, ומאפשרת לא-פולשנית, בזמן{3}}בזמן אמת,-גבוהה של המבנה הטומוגרפי של החומר.
בשלבים האחרונים של הרכבת מודולי הסוללה והמארז, JPT נותנת מענה לדרישות הרכבה ספציפיות על ידי מתן לייזרים בטווחי הספק שונים עבור תהליכים כגון ריתוך מתח של סוללות-חישת קו מסוף, ריתוך BSB וריתוך צד-תפר של מודול. לייזרים אלה מספקים ריתוכים חלקים ללא התזה- עם תפוקות גבוהות ותואמים למבני מודול מגוונים.
במקביל, החברה מפתחת באופן פעיל לייזרים של סיבי MOPA עם הספק- גבוה יותר כדי לעמוד בדרישות של יישומי קצה-מתקדמים בתעשיית סוללות הליתיום-האנרגיה החדשה, כולל מרקם של מעטפת אלומיניום/פלדה, שרבוט יריעות אלקטרודות, הסרת ציפוי כחול ושינוי סרט כחול. יתרה מזאת, JPT השיקה את הלייזר סיב תעשייתי דופק תעשייתי מקורר-מחלקה-הראשון בתעשייה-שנועד במיוחד עבור יישומי אנרגיה וניקוי לייזר חדשים-, אשר פותר את הקונפליקט בין תפוקת הספק גבוהה וניהול תרמי קומפקטי, מה שהופך אותו למתאים באופן נרחב למשימות כגון חיתוך יריעות אלקטרודות וריתוך מודול.
תוך מינוף תיק טכנולוגיות קנייני וניתן לשליטה, JPT הקימה שותפויות עמוקות עם מספר יצרני סוללות חשמל מובילים בעולם. במונחים של ביצועים פיננסיים, עסקי הלייזר של JPT הניבו הכנסות של 1.013 מיליארד יואן בשנת 2025-בשנה-לאחר-עלייה של 44.49% - ובכך חיזקה עוד יותר את הבסיס של עסקי הליבה שלה.
מהביצועים האפסים-בחיתוך אלקטרודות וניטור אופטי אינטליגנטי במהלך הריתוך ועד לפתרונות הרכבה-ביעילות גבוהה עבור מודולים וחבילות, JPT מעצימה כל שלב קריטי של ייצור סוללות ליתיום-יון עם טכנולוגיות הליבה הקנייניות שלה לייזר.
כאשר תעשיית סוללות החשמל נכנסת לעידן TWh ורכבי אנרגיה חדשים סיניים מתרחבים ברחבי העולם, JPT-מובילה בטכנולוגיית לייזר מקומית-מניעה את ההתפתחות המתמשכת של ייצור סוללות ליתיום-חכמות במהירות האור.
