עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, יש יותר ויותר שיטות חיתוך, כמו חיתוך בלייזר, חיתוך מים, חיתוך פלזמה, חיתוך תיל...... מה ההבדל ביניהן?
הקשיבו למהנדס העוסק בתחום החיתוך כך:
(1) לייזר הסיבים המרכזי בשוק כעת, לייזרים פחמן דו חמצני מתבטלים לאט, וצריכת האנרגיה גבוהה מדי, בתחום הלא מתכת או בשוק.
(2) עכשיו ציוד סיבים אופטיים מאז הלייזר המקומי, בקטע הספק נמוך של ירידת המחיר הוא חזק מאוד.
(3) בנוסף לשיטות חיתוך אחרות מחוץ לשוק הלייזר, הפלזמה והחיתוך חוט הביקוש גדול יחסית, אך חיתוך התיל לתעשיית התבניות הוא יותר, פלזמה במקרה של לוחות עבים או דרישות דיוק אינן מבוקשות במיוחד זה יותר, חיתוך סילון מים הוא כעת בתעשיית המתכת היה נדיר באזורים שאינם מתכתיים ישנם רבים.
(4) בפיתוח עתידי, המתכת בצלחת הדקה בעולם חיתוך הלייזר, לרבות חיתוך לא מתכתי, תהיה גם חיתוך לייזר שיתפוס חלק ניכר מהשוק.
לאחר מכן, אנו מנתחים את טכנולוגיית החיתוך הזו.
עיבוד חיתוך בלייזר
חיתוך אופטי הוא שימוש בחומר עבודה ממוקד עם קרינת קרן לייזר בצפיפות גבוהה, כך שהחומר המוקרן נמס במהירות, מתאדה, אבלציה או מגיע לנקודת ההצתה, בו-זמנית, בעזרת קרן קואקסיאלית עם קרן גבוהה זרימת אוויר מהירה הנושבת מהחומר המותך, כדי להשיג את חתך היצירה. כעת השתמשו בדרך כלל בלייזר דופק CO2, חיתוך לייזר שייך לאחת משיטות החיתוך התרמי.
חיתוך באמצעות סילון מים
חיתוך מים, הידוע גם בשם waterjet, כלומר טכנולוגיית חיתוך סילון מים בלחץ גבוה, הוא מעין מכונת חיתוך מים בלחץ גבוה. זה יכול לגלף את חומר העבודה באופן שרירותי תחת שליטה של המחשב ומושפע מעט מהמרקם של החומר. חיתוך באמצעות סילון מים מסווג לשתי דרכים: חיתוך ללא שוחקים וחיתוך שוחק.
עיבוד חיתוך פלזמה
חיתוך קשת פלזמה היא שיטת עיבוד המשתמשת בחום של קשת פלזמה בטמפרטורה גבוהה כדי להמיס (ולאדות) מקומית את המתכת בחתך היצירה ומשתמשת במומנטום של פלזמה במהירות גבוהה כדי לא לכלול את המתכת המותכת כדי ליצור את החתך.
חיתוך חוט
Wire Electrical Discharge Machining (בקיצור WEDM), שייך לקטגוריה של עיבוד שבבי חשמלי, Wire Cut Electrical Discharge Machining (בקיצור WEDM), המכונה לעיתים גם חיתוך תיל. ניתן לחלק את חיתוך החוט לחיתוך חוט הליכה מהיר, חיתוך חוט הליכה בינוני, חיתוך חוט הליכה איטי. מהירות חיתוך חוט EDM של חוט הליכה מהיר של 6 עד 12 מ' לשנייה, חוט האלקטרודה לתנועה במהירות גבוהה קדימה ואחורה, דיוק החיתוך גרוע. חיתוך חוטי EDM עם תיל בינוני הוא תהליך חדש שפותח בשנים האחרונות כדי לממש את הפונקציה של המרת תדר וחיתוך מרובה המבוסס על חיתוך חוט מהיר. חוט הליכה איטי EDM מהירות הליכה של חוט חיתוך של 0.2m/s, חוט האלקטרודה לתנועה חד-כיוונית במהירות נמוכה, דיוק חיתוך גבוה מאוד.
השוואה של טווח יישומים
מכונת חיתוך בלייזריש מגוון רחב של יישומים, לא משנה אם מתכת, או לא מתכת, ניתן לחתוך, חיתוך לא מתכת, כגון בד, עור וכו' יכול להשתמש במכונת חיתוך לייזר CO2, וחיתוך מתכת יכול להשתמש בלייזר סיבים מכונת גזירה. עיוות צלחת קטן.
חיתוך מים שייך לחיתוך קר, ללא עיוות תרמי, משטח חיתוך באיכות טובה וללא עיבוד משני, כגון הצורך בעיבוד משני הוא גם קל מאוד. חיתוך מים יכול לנקב ולחתוך כל חומר, עם מהירות חיתוך מהירה וגודל עיבוד גמיש.
ניתן להשתמש במכונות חיתוך פלזמה עבור נירוסטה, אלומיניום, נחושת, ברזל יצוק, פלדת פחמן וחומרי מתכת אחרים, לחיתוך פלזמה יש השפעות תרמיות ברורות, דיוק נמוך ומשטח חיתוך אינו קל לעיבוד משני.
חיתוך קו הוא רק מסוגל לחתוך חומרים מוליכים, תהליך החיתוך דורש חיתוך נוזל קירור, כך נייר, עור, ועוד לא מוליכים, מפחד מים, מפחד חיתוך זיהום נוזל קירור של החומר לא ניתן לחתוך.
השוואת עובי חיתוך
חיתוך פלדת פחמן בלייזר ביישומים תעשייתיים הוא בדרך כלל 20 מ"מ או פחות. קיבולת החיתוך היא בדרך כלל 40 מ"מ או פחות. יישומים תעשייתיים מנירוסטה הם בדרך כלל מתחת ל-16 מ"מ, וכושר החיתוך הוא בדרך כלל מתחת ל-25 מ"מ. ככל שעובי חומר העבודה גדל, מהירות החיתוך יורדת באופן משמעותי.
עובי חיתוך המים יכול להיות עבה מאוד, 0.8-100מ"מ, ואף חומרים עבים יותר.
עובי חיתוך פלזמה של 0-120 מ"מ, עובי טווח איכות החיתוך הטוב ביותר של מערכת פלזמה של כ-20 מ"מ הוא החסכוני ביותר.
עובי חיתוך החוט הוא בדרך כלל 40-60מ"מ, עובי של עד 600 מ"מ.
השוואת מהירות חיתוך
עם הספק של 1200W לייזר לחתוך לוח פלדה עדינה בעובי 2 מ"מ, מהירות חיתוך של עד 600 ס"מ לדקה; חתוך צלחת שרף פוליפרופילן בעובי 5 מ"מ, מהירות חיתוך של עד 1200 ס"מ לדקה. חיתוך תיל EDM יכול להשיג יעילות חיתוך של 20 ~ 60 מילימטר רבוע/דקה, עד 300 מילימטר רבוע לדקה; מהירות חיתוך הלייזר יכולה לשמש לייצור בנפח גבוה.
מהירות חיתוך מים איטית למדי, ואינה מתאימה לייצור המוני אצווה.
מהירות חיתוך הפלזמה היא איטית, דיוק נמוך יחסית, ומתאימה יותר לחיתוך לוחות עבים, אך לפנים הקצה יש שיפוע.
עיבוד של מתכת, חיתוך חוט יש דיוק גבוה יותר, אבל המהירות היא מאוד איטית, לפעמים צריך להשתמש בשיטות אחרות בנוסף לפירסינג, והשחלה לחיתוך, וגודל החיתוך נתון למגבלות גדולות.
השוואה של דיוק חיתוך
חוט חיתוך בלייזר דק וצר, שני הצדדים של המפתח מקבילים ומאונכים לפני השטח, ודיוק הממדים של החלקים החתוכים יכול להגיע ל-±0.2 מ"מ.
פלזמה יכולה להגיע תוך 1 מ"מ.
חיתוך מים אינו מייצר עיוות תרמי, דיוק של ± {0}}.1 מ"מ, אם השימוש במכונת חיתוך מים דינמית יכול לשפר את דיוק החיתוך, דיוק חיתוך של ± 0.02 מ"מ, כדי לבטל את שיפוע החיתוך .
דיוק עיבוד חיתוך חוט הוא בדרך כלל ± 0.01 ~ ± 0.02 מ"מ, עד ± 0.004 מ"מ.
השוואה של רוחב חריץ
חיתוך בלייזר מדויק יותר מחיתוך פלזמה, עם חתך קטן של כ-0.5 מ"מ.
לחיתוך פלזמה יש חתך גדול יותר מחיתוך לייזר, בסביבות 1-2 מ"מ.
לחיתוך באמצעות סילון מים יש רצועה שגדולה בכ-10% מקוטר צינור החותך, בדרך כלל 0.8-1.2 מ"מ. ככל שהקוטר של צינור החותך השוחק מתרחב, כך החתך הופך גדול יותר.
חיתוך קו הוא הרוחב המינימלי של החריץ, בדרך כלל ב-0.1-0.2 מ"מ בערך.
השוואת איכות משטח חיתוך
חספוס משטח חיתוך בלייזר אינו טוב כמו חיתוך מים, ככל שהחומר עבה יותר כך ברור יותר.
חיתוך מים אינו משנה את מרקם החומר סביב תפר החיתוך (חיתוך בלייזר הוא חיתוך תרמי, המשנה את המרקם סביב אזור החיתוך).
השוואת עלויות תשומות ייצור
1. לדגמי מכונות חיתוך בלייזר למטרות שונות יש מחירים שונים, זולים כגון מכונות חיתוך לייזר בפחמן דו חמצני לאורך שניים או שלושה מיליון, ויקרים כגון מכונות חיתוך לייזר בסיבי 1000W הן כיום יותר ממיליון. חיתוך בלייזר אינו מתכלה, אך עלות ההשקעה בציוד היא הגבוהה ביותר מכל שיטות החיתוך, ולא מעט יותר, גם השימוש בעלויות התחזוקה גבוהות למדי.
2. מכונת חיתוך הפלזמה ביחס למכונת חיתוך הלייזר הרבה יותר זולה, לפי הספק של מכונת חיתוך הפלזמה, מותג וכו', המחיר משתנה, והשימוש בעלות גבוהה, בעצם כל עוד יכולת ההולכה ניתן לחתוך חומרים.
3. עלויות ציוד לחיתוך מים שנייה רק לחיתוך בלייזר, בעל צריכת אנרגיה גבוהה, השימוש בעלויות התחזוקה גבוהות יותר, מהירות החיתוך אינה מהירה כמו פלזמה, כי כל החומרים השוחקים הם חד פעמיים, בשימוש לאחר פריקה לטבע, וכן לכן גם זיהום הסביבה חמור יותר.

4. Wire EDM הוא בדרך כלל בסביבות עשרות אלפי דולרים. אבל חיתוך חוט הוא חוט מתכלה, מוליבדן, נוזל קירור חיתוך וכן הלאה. חיתוך חוט נפוץ בשני סוגים של תיל, האחד הוא חוט מוליבדן (המוליבדן יכול להיות יקר אה), משמש לציוד חוט מהיר, היתרון הוא שניתן לעשות שימוש חוזר בחוט המוליבדן פעמים רבות; השני הוא חוט נחושת משומש (בכל מקרה, הרבה יותר זול מחוט מוליבדן), המשמש לציוד חוט איטי, החיסרון הוא שניתן להשתמש בחוט הנחושת רק פעם אחת. בנוסף, מכונת ההליכה המהירה זולה בהרבה ממכונת ההליכה האיטית, המחיר של מכונת ההליכה האיטית שווה ל-5 או 6 סטים של מכונות הליכה מהירה.









