מוצרי התעשייה האלקטרונית משתנים בכל יום שחלף, החל מה- 3g-4g המקוריים ועד טכנולוגיית התקשורת 5g הנוכחית, מסך הקיפול הפופולרי הנוכחי, קל משקל ומזעור מכשירים לבישים, אלקטרוניקה צרכנית 3C וכו ', כולם זקוקים להלחמת לייזר. נכון לעכשיו, טכנולוגיית הלחמת לייזר וציוד הלחמת לייזר בשלים בהדרגה. יישומי לייזר שונים מפותחים על פי דרישות מוצר שונות, כגון: מכונת הלחמת כדור פח לייזר, מכונת הלחמת חוט פח לייזר, מכונת הלחמת הדבק הלחמת לייזר. נכון לעכשיו, התפתחות השוק נוטה בהדרגה להלחמת לייזר.
ריתוך פח בלייזר הוא סוג של טכנולוגיית ריתוך לייזר המשתמשת בלייזר כמקור חום לחימום כרית הלחמה ולהמיכת חוט פח או הדבקת הלחמה. המאפיין העיקרי של ריתוך פח בלייזר הוא שימוש באנרגיה גבוהה של לייזר למימוש חימום מהיר באזור מקומי או מיקרו להשלמת תהליך ריתוך פח. בהשוואה להלחמות חמות מסורתיות וללחמות הלחמה חשמליות, למכונת ריתוך פח לייזר יש דיוק עיבוד גבוה, יעילות גבוהה, תשואה גבוהה ויעילות ייצור בעלות נמוכה. תוכנת ריתוך מקצועית, קלה לתפעול, מהירה לשימוש; מודולים פונקציונליים מלאים, שילוב גמיש וקולקציה, מידה גבוהה של אוטומציה.
ציוד הלחמת לייזר צ'נגדו MRJ חוסך עלויות עבור ארגונים
1. למכונת הלחמת הלייזר בעצם אין חומרים מתכלים; כולנו יודעים שראש הלחמה זקוק לכמות גבוהה של עלות בכל שנה על חומרים מתכלים של ראש הלחמה של ליבת הליבה, בעוד שבמכונת הלחמת הלייזר אין בעצם חומרים מתכלים.
2. בזבוז הלחמה. לפני ואחרי כל ריתוך יש לנקות את הפח הנותר על ראש הלחמה ואילו מכונת הלחמת הלייזר אינה זקוקה לניקוי, דבר שיכול לחסוך הוצאות רבות מדי שנה.
3. עלות הטכנולוגיה והזמן. בכל פעם שמחליפים את הלחמה ואת ההלחמה, ניתן להחליף את ראש הלחמה רק לאחר קירור המלחם, ויש לכייל את המיקום לאחר כל החלפה. בפרט, החלפת ליבת חימום צריכה להיות מוחלפת על ידי מפעיל טכני מסוים, ויש למקמה מחדש לאחר החלפה, שמבזבז זמן רב ודורש צוות מקצועי וטכני.
ניתן לראות משלוש הנקודות לעיל שלמרות שעלות הרכישה של מכונת ריתוך לייזר אוטומטית גבוהה מזו של מכונת ההלחמה המסורתית, בתהליך הייצור ארוך הטווח של המפעל, מכונת הלחמת הלייזר יכולה לחסוך הרבה של עלויות שימוש ועלויות ייצור עבור ארגונים.
